雙鴨山機械密封-QLY60-17*9機械密封-天固密封：

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點?

機械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點是硬度高、導熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導致摩擦副摩擦嚴重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，QLY60-17*9機械密封，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，QLY60-17*6機械密封，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

py值的意義是什么?

前面談的都是密封受力狀況和端面比壓，僅此一項不能完全反映密封的工作性能。端面比壓值也有一定的條件，雙鴨山機械密封，其密封端面的平均線速度在20m/s以下。對于高速機械密封，端面比壓較小，一般在0.20.3MPa。反之。對于速度較低的機械密封，端面比壓可以大些。因此選取和計算比壓時，還要考慮密封端面線速度的影響。

a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)(在實際中選了YG6-YG6)較好，一

般連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對間歇性的運轉(zhuǎn)一設備，QLY60-17*7機械密封，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側(cè)通入

25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。

旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?

旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。

1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動性好，得到廣泛的應用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48)，其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多。

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